ഫിലിം ഡാറ്റയുടെ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന പ്രശ്നം മോശം മഷി അഡീഷൻ ആണ്.വടിടെസ്റ്റ് ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് ഭാഗത്തേക്ക്, മുഴുവൻ ടെസ്റ്റ് ഏരിയയും മൂടുക, ടേപ്പിൻ്റെ ഒരറ്റം കൈകൊണ്ട് പിടിച്ച് ടേപ്പ് വേഗത്തിൽ കീറുക. വിസ്തീർണ്ണം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പൊതിഞ്ഞ ഭാഗം 15 ചതുരശ്ര സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. deinking ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ അതേ സ്ഥാനത്ത് ആവർത്തിക്കുക. ഡീങ്കിംഗ് ഏരിയ ടെസ്റ്റ് ഏരിയയുടെ 10% ൽ കൂടുതലല്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു സാധാരണ സ്കെയിലായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രയോഗത്തിൽ, UV വിളക്കിൽ നിന്ന് പ്രകാശിച്ചതിന് ശേഷം UV മഷി ദൃഢമാക്കിയ സാഹചര്യം ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇൻ്റീരിയർ പൂർണ്ണമായും ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല. പൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗും ഫിലിം ഡാറ്റയും ഇല്ലാതെ യുവി മഷി തമ്മിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്. ടേപ്പ് ടെസ്റ്റിലെ ഡാറ്റയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അത് കീറുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്.
അച്ചടിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ജോലിക്കാർ ഡൈൻ പേന അല്ലെങ്കിൽ ഡൈൻ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം പരിശോധിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച UV മഷി അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കണമെങ്കിൽ, ഫിലിം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറഞ്ഞത് 42 ഡൈൻ / cm2 ൽ എത്തണം. ഫിലിം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം പ്രിൻ്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, മോശം മഷി ബീജസങ്കലനം രൂപപ്പെടും.
ചില ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, മെറ്റീരിയലുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരൻ ഉപരിതലത്തിൽ പൂശും. വ്യത്യസ്ത മഷികൾ വ്യത്യസ്ത റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ ഒരേ കോട്ടിംഗ് ലെയറിൽ അച്ചടിച്ചാലും, അവ പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് ലെയറുള്ള ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉചിതമായ മഷി ബ്രാൻഡിനായി മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുമായി ബന്ധപ്പെടണമെന്ന് ഇത് സമപ്രായക്കാരെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നു.
മഷിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിങ്ങളുടെ തള്ളവിരൽ ദൃഡമായി അമർത്തുക, തുടർന്ന് അത് പലതവണ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും അമർത്തുക. തള്ളവിരലിൽ മഷി പതിഞ്ഞാൽ മഷി പൂർണമായി ഭേദമായിട്ടില്ലെന്ന നിഗമനത്തിലെത്താം. മഷി പൂർണ്ണമായി ഭേദമാകാത്തതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, അത് മഷിയുടെ പ്രശ്നമോ അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രശ്നമോ ആകാം.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോസ്മെറ്റിക് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സുകൾ എങ്ങനെ ഡിസൈൻ ചെയ്യാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചില വ്യക്തിപരമായ അഭിപ്രായങ്ങളാണ് മുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത്. തീർച്ചയായും, നിലവിലെ പ്രവണത അതിവേഗം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, നിലവിലെ സൗന്ദര്യാത്മക നിലവാരം ഭാവിയിൽ അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം. എന്നാൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്‌സിൻ്റെ ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിന് വലിയ മാറ്റമുണ്ടാകില്ല. ഹൈ-എൻഡ് ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സുകൾ വാങ്ങുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾ പൊതുവെ പക്വതയുള്ള സ്ത്രീകളാണ്, ചെറുപ്പക്കാരിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അവരുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആശയവും കൂടുതൽ പക്വതയുള്ളതാണ്.
അൾട്രാവയലറ്റ് മഷി ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് നന്നായി മൂടി വെളിച്ചത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക; സംഭരണത്തിനുള്ള ആംബിയൻ്റ് താപനില ഏകദേശം 20 ℃ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്; UV വിളക്കിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയം സാധാരണയായി 1000 മണിക്കൂറാണ്. സേവനജീവിതം കവിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിൻ്റെ സ്പെക്ട്രൽ കർവ് മാറ്റപ്പെടും, അതിനാൽ നമ്മൾ UV വിളക്കിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയം ശരിയായി രേഖപ്പെടുത്തുകയും സമയബന്ധിതമായി അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
PE ഫിലിം പോലുള്ള ചില ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ, മഷിയുടെ അഡീഷൻ ഇഫക്റ്റിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ രൂപത്തിന് പ്രത്യേക ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. ഫിലിം ഡാറ്റയുടെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അത് മഷിയുടെ ഉപരിതല ടെൻഷനേക്കാൾ വലുതാക്കുക, തുടർന്ന് മഷിയുടെയും ഫിലിം ഡാറ്റയുടെയും ശരിയായ സംയോജനം നേടുക. ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ സാധാരണയായി കൊറോണ ചികിത്സയും ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ചികിത്സയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫിലിം ഡാറ്റയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ചാർജ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ശേഷം, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, അതായത് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കൂട്ടിച്ചേർക്കാനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം ഒടുവിൽ എത്തിച്ചേരുന്നു; ഒരുപക്ഷേ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് ശേഷം, ഫിലിം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മഷി സൗഹൃദ കോട്ടിംഗ് പൂശുന്നു, കൂടാതെ ഫിലിം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ മാറ്റി പ്രിൻ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. Guangzhou സ്പ്രിംഗ് പാക്കേജ് സ്വയം പശ പ്രിൻ്റിംഗ് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തരണം ചെയ്യണം.
Guangzhou Spring Package Co., Ltd. നിങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ, ഗവേഷണം, വികസനം, ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയുടെ ഒറ്റത്തവണ സേവനം നൽകുന്നു. ഉറവിടം ഗുണനിലവാരവും സേവന പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നു, പ്രൊഫഷണൽ ഉത്പാദനം, 100% പൂർണ്ണ പരിശോധന, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്, നിങ്ങളുടെ സഹകരണം ഒരു നല്ല സഹായിയാണ്.
ബിസിനസ്സ് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കോളിലേക്ക് സ്വാഗതം, നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുമായി ഒരു നല്ല സഹകരണ ബന്ധം സ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആത്മാർത്ഥമായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു!
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2022